一般都是机械化流水线生产，产品与人员接触机会较少，但当机械出现故障或平时工人检查生产线上产品质量时，就会接触到产品，这时如不注意，就会造成产品局部污染，目前有许多薯片的表面都喷洒固体调味料，使产品口味更多更好，而固体调味料中微生物污染较严重，国家对固体调味料也没有具体标准规定要求，如企业不加处理和控制，直接使用在薯片中，也会造成薯片中微生物超标。另外产品在包装、运输、销售等环节中如保管不当，也容易使产品中细菌繁殖，由于食品生产过程中，每一个环节都会受到外来污，因此“必须严格要求和控制”才能保证产品质量。

　　薯片的生产流程大致可分为马铃薯→流水洗涤→去皮→切片→漂洗→护色→热烫→干制→油炸→冷却→包装→入库，在这样的生产节奏中，很容易受到外界微生物的污染。而外界污染源的90%来自于空气污染。特别是在制粉、烘焙后的冷却期间、内装备期间等生产环节中，食品暴露在空气中进行操作，是防护微生物危害产品的重点环节。对此在生产环节中采用最新的NICOLER动态消毒技术，将使产品有效避免微生物污染问题，使产品更符合国际通用的食品安全标准。

　　所谓“NICOLER杀菌技术”是指人机同场同步作业一种消毒方式：针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，消毒杀菌的同时对人体没有任何的伤害，此种消毒方式称之为动态消毒;由于是人类通过科学技术战胜自然生物的一次成功实践，所以也称之为动态消毒技术。

　　NICOLER动态消毒技术的工艺原理为：采用最新的NICOLER三级双向的离子杀菌腔工作原理，消毒过程为：通过高压直流脉冲使得离子杀菌腔产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，空气中污染空气被抽进机内，通过等离子离子杀菌腔时带负电细菌被分解击破，新的机理是重复三次完成以确保杀菌效果，再组合药物浸渍型活性炭等组件进行二次杀菌过滤，经过处理的洁净空气大量快速循环流动，使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种动态消毒技术也称作“食品动态消毒机”。

　　经实践表明：动态消毒可有效防止空气中的微生物二次污染食品，达到延长食品保质期的目的。

　　食品安全是国家的根本民生问题，任何食品企业都不可掉以轻心。微生物威胁食品安全，食品安全威胁消费者的健康，食品生产企业做好消毒灭菌工作不可忽视。

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